吳志平感覺到，佛山裝備制造業(yè)企業(yè)之間的技術對接愈加頻繁了。作為佛山市機械裝備行業(yè)協(xié)會的秘書長，去年以來，他見證了不少設備生產(chǎn)商，應用機器人自動化技術對生產(chǎn)線做自動化改造。在協(xié)會933家會員企業(yè)中，約35%已經(jīng)或準備開展技改。
工業(yè)是佛山產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的重要組成部分，工業(yè)技改開展情況直接關系到實體經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展后勁。自2015年至去年上半年，佛山工業(yè)技改投資總額持續(xù)保持在全省第一的位置，較大規(guī)模的機器換人替換了重復性勞動，企業(yè)技改也逐漸向信息系統(tǒng)、研發(fā)模式創(chuàng)新等方向縱深發(fā)展。
在新的市場環(huán)境下，今年上半年佛山技改投資增速有所放緩。為促進該領域投資擴規(guī)模、穩(wěn)增長，8月，佛山出臺了《佛山市工業(yè)企業(yè)技術改造固定資產(chǎn)投資獎補實施方案（2019—2021年）》，以更廣的覆蓋面、更大的獎補力度為工業(yè)企業(yè)送去真金白銀的扶持。
產(chǎn)業(yè)升級的“引擎”傳來轟鳴，佛山深化技改能否打開新的局面？
打消企業(yè)技改顧慮
技術結(jié)對子還需“紅娘”
佛山以工業(yè)立市，工業(yè)投資涉及的是佛山增量工業(yè)項目以及存量工業(yè)項目的再加碼，是反映區(qū)域工業(yè)發(fā)展信心的重要指標，這當中就包含了技改投資。
數(shù)據(jù)顯示，從2015年到2017年，佛山市工業(yè)投資、工業(yè)技改投資總額連續(xù)三年位居全省首位，共有3312家規(guī)模以上企業(yè)開展技術改造，占規(guī)模以上企業(yè)的58.4%，開展技術改造企業(yè)數(shù)量居全省第一。
到2018年上半年，佛山技改投資總額繼續(xù)領跑全省。按照技術改造三年行動計劃，從2018年至2020年，佛山將推動超過3600家工業(yè)企業(yè)開展技術改造，工業(yè)技改投資年均增長22%以上。
這些數(shù)據(jù)的可喜之處在于，它們表明佛山的投資主要流進實體經(jīng)濟，流向技術改造、研發(fā)等創(chuàng)新環(huán)節(jié)，這是在投資未來，為佛山發(fā)展鋪就坦途、改出智造藍圖。
但面對技改，一些中小企業(yè)態(tài)度比較謹慎，會存在不懂怎么改甚至不敢改的顧慮，新的市場環(huán)境下，今年以來佛山技改投資增速有所放緩。在吳志平看來，這一現(xiàn)象是多方面原因?qū)е碌摹?br/>
“一是企業(yè)對新產(chǎn)品市場推廣的信心不足。”吳志平分析，技改能帶來產(chǎn)品質(zhì)量提升、新產(chǎn)品面市等成效，但這也意味著產(chǎn)品定價較以往更高，企業(yè)對產(chǎn)品銷售前景信心不足、預期不高，不少新品還可能遭遇仿造山寨貨“劣幣驅(qū)逐良幣”；其次，部分中小企業(yè)面臨融資難困境，難以從金融機構(gòu)獲得長期融資支持；此外，推進技改需要高層次人才的智力支撐，但企業(yè)往往面臨研發(fā)、銷售、管理人才緊缺的問題。
吳志平表示，從外部因素看，相關部門應當加強對知識產(chǎn)權的保護力度，增強企業(yè)開展技改的底氣與信心；行業(yè)協(xié)會及服務機構(gòu)應通過各種渠道收集行業(yè)信息，幫企業(yè)牽線搭橋，推廣新產(chǎn)品、新技術，做好企業(yè)技術對接的“紅娘”。
目前，該協(xié)會933家會員企業(yè)中，約35%已經(jīng)或準備開展技改，而這些需求中，有不少可以在佛山本土企業(yè)中配套消化。
去年，佛山一家做彎管機械的企業(yè)，根據(jù)自身的技術優(yōu)勢，整合醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的彎管焊管需求，決定投資1600萬元的不銹鋼管自動化彎管焊管項目，但其只有自動化彎管技術，卻缺少自動化焊管技術。
對此，佛山市機械裝備行業(yè)協(xié)會推薦了另一家專注機器人自動化焊接技術的會員企業(yè)與其技術對接，使其不銹鋼管自動化彎管焊管項目成功落地，目前該公司的業(yè)務飽和、效益良好。
“行業(yè)協(xié)會的作用尤其重要，協(xié)會往往掌握著企業(yè)的第一手資料，了解企業(yè)個性化需求，能為不同企業(yè)提供個性化服務?！狈鹕绞泄I(yè)和信息化局技術創(chuàng)新科科長萬賽芳說。
機械臂、工業(yè)機器人已經(jīng)廣泛出現(xiàn)在了佛山工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間。戴嘉信攝
技改亟待開新局
為企業(yè)投資未來強心
這幾日，萬賽芳所在的科室格外忙碌，不斷有企業(yè)通過電話、網(wǎng)絡平臺等方式，咨詢佛山最新的促進工業(yè)企業(yè)技改投資政策。
8月中旬，佛山出臺《佛山市工業(yè)企業(yè)技術改造固定資產(chǎn)投資獎補實施方案（2019—2021年）》，明確單個在庫規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)當年可獲得技改固投獎補資金總額最高1億元，單個其他工業(yè)企業(yè)可獲得相應獎補資金最高6000萬元。這是佛山以普惠制支持方式，以更大的獎補力度，為企業(yè)技改強心鼓勁。
“以往我們主要采取競爭性分配，此次采取普惠制支持方式，不僅包括規(guī)模以上企業(yè)，也涵蓋了眾多的規(guī)模以下中小企業(yè)；不僅針對單個項目，也包含了企業(yè)的多個項目；不僅扶持項目的設備，還扶持包括土地購置和建安工程在內(nèi)的固定資產(chǎn)投資?！比f賽芳說。
佛山技改投資多年領跑全省，離不開長期的政策支持。以往，佛山多份文件明確指向促技改。
早在2017年，《佛山市推動機器人應用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展扶持方案（2018—2020年）》印發(fā)，成為佛山市有史以來針對機器人行業(yè)扶持力度最大的方案，首次扶持以融資租賃方式購置機器人，同時對企業(yè)以自有資金購買機器人等情況，給予不同程度的扶持資金。
同年年底，“佛十條”明確提出支持企業(yè)開展技改，放寬技術改造事后獎補政策享受范圍；2018年，修訂版“佛十條”細化扶持資金，提出2018—2020年，市級財政每年安排1.3億元專項扶持資金，支持企業(yè)應用機器人、機器人應用示范企業(yè)建設等工作。
“各項運營成本降低，產(chǎn)品利潤更高，企業(yè)自然會投入更多資金進行技改、研發(fā)。”談及往期政策對佛山企業(yè)的支持，廣東嘉騰機器人自動化有限公司副總裁陳洪波曾如是說。
“技術改造是企業(yè)發(fā)展過程中永恒的主題，它如同一次次的新陳代謝。市場紅火的時候，技改是企業(yè)增資擴產(chǎn)的必經(jīng)之路；市場平淡的時候，技改更是企業(yè)積蓄力量、實現(xiàn)彎道超車的重要舉措。”廣東伊之密精密機械股份有限公司副總經(jīng)理余焯焜表示。
佛山企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，機械臂有序運作。戴嘉信攝
機器換人之后
智能化生產(chǎn)邁向縱深發(fā)展
廣東順發(fā)起重設備有限公司（下稱“順發(fā)”）生產(chǎn)車間內(nèi)，10臺機械手有序運作，一年來，公司投入約600萬元對生產(chǎn)線進行自動化改造，實現(xiàn)了操作工人減半的同時，產(chǎn)能增加50%。雖然目前改造投資尚未回本，但公司總經(jīng)理彭浩林堅信，用機械手改造生產(chǎn)線的路子走對了。
“起重設備制造環(huán)節(jié)以電焊為主，重復性勞動量較大，年輕人不愿做這一行，這幾年每逢年后開工，企業(yè)常面臨招工難題，而即使把人招來，人員流動性也不小。”彭浩林說。
事實上，按照廣東維杰汽車部件制造有限公司的一位負責人計算，一臺焊接機器人平均售價在40萬元上下，加上維護、運營等成本，總成本約60萬元，年均成本約6萬元，相比人工成本更低，24小時連軸轉(zhuǎn)的機器人，一般3年左右就可以實現(xiàn)成本回收。
作為一家中小企業(yè)，順發(fā)自主投資數(shù)百萬元做技改并非易事，在一條總長30多米的生產(chǎn)線上，操作臺平整度、銜接精度至關重要。起初，機械手實際應用表現(xiàn)與電腦模擬效果存在偏差，公司額外花費了兩個月調(diào)試參數(shù)，并委托第三方公司設計焊接課程供工人學習，彌補他們在新型操作領域的理論不足。
生產(chǎn)線自動化是工業(yè)企業(yè)技改的重要一環(huán)。在佛山的機器換人趨勢和政策扶持之下，機械臂、工業(yè)機器人已經(jīng)廣泛出現(xiàn)在了沖壓車間、紡織生產(chǎn)線、搬運車間、食品生產(chǎn)線上等。去年，佛山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級力度加大，引導1224家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展技術改造和智能化高端化改造，其中推廣應用機器人3014臺，較2017年增長35%。
伊之密的生產(chǎn)線模塊化改造正穩(wěn)步推進?！安煌谄囍圃焐a(chǎn)的流水線式作業(yè)模式，模壓成型裝備制造行業(yè)存在單臺機器自重大、多品種、小批量等特點，本來不利于裝配流水線的使用?！庇囔虩j表示。
為不斷優(yōu)化制造工藝和品質(zhì)控制的流程，2018年，伊之密從部裝開始，對電箱和鎖模機構(gòu)改用采用流水線裝配，在人員不增加的情況下裝配效率可提高20%左右。2019年，伊之密開始嘗試對小噸位機器用流水線模式實現(xiàn)總裝，縮短了產(chǎn)品交貨期。
隨著企業(yè)技改推向縱深，一些領先企業(yè)還通過信息系統(tǒng)的革新、技術的迭代創(chuàng)新改變了生產(chǎn)和管理方式，硬投入與軟投入結(jié)合。
仕誠機械引入先進ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng)，對制造全流程量化分析、實現(xiàn)定制化生產(chǎn)的同時，效率提升近3倍；唯尚家具通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造，工廠產(chǎn)生了“自思考”的能力，平均每年提升10%—20%的效率；海天味業(yè)通過信息化軟件，描繪醬油生產(chǎn)119道工序的大數(shù)據(jù)圖像，讓機器手按“菜單式”生產(chǎn)出的醬油符合工藝標準。
在余焯焜看來，新增廠房和設備固然重要，但同樣需重視再造生產(chǎn)流程、革新管理模式、推廣互聯(lián)網(wǎng)技術以及引進培育人才。相比于硬投入，這些軟性投入的資金量不一定很大，但卻可能取得倍增的成效。
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